工业齿轮油广泛应用于钢铁、煤炭、建材、电力、石化、造纸等领域的输送机、磨煤机、挤出机、混料机、纸浆机等重型设备的工业齿轮减速箱。
工业齿轮油在使用中的注意事项主要包括:
1、加强产品收货检查。如产品合格证、生产日期、包装等;
2、运输、储存中避免靠近火源和高温,避免水分、灰尘及机械杂质混入;
3、选择正确的品种和黏度牌号;
4、加油前,要对油箱及管路彻底清洗,用所选定的油品将系统置换干净,按规定量加油。
工业齿轮油的选用需考虑的因素:
1、温度:温度下降时,齿轮油会变稠,温度上升时,则会变稀。因此在低温条件下需要低粘度(号小)的齿轮油,而在高温条件下则需要厚重的(号大),以此来防止金属与金属之间发生干摩擦。此外还须考虑齿轮油的倾点应比环境温度低3-5℃;
2、速度:滑动和转动的速度越快,齿轮间挤进齿轮油的时间就越少。同时在高速运作下齿轮油更易结块变厚。所以可以得出下面的结论:低速应选用高粘度齿轮油(稠油),高速则选用低粘度齿轮油(稀油);
3、载荷:稠油更能抵御重载荷及冲击载荷。除了粘稠的油,加有压添加剂的齿轮油也可以在同等的粘度下为齿轮提供更好的保护,例如科泽润滑油所生产销售的DG-150#重负荷工业齿轮油。
工业齿轮油应具备的性能:
1、合适的粘度:适当的工业齿轮油粘度,可以保证在弹性流体动压润滑状态下,形成足够厚的油膜,使齿轮具有足够的承载能力。但工业齿轮油的粘度不能过高,否则会因液体内摩擦热过量而使油膜破裂;
2、良好的粘温性:工业齿轮油具备良好的粘温性,可以在齿面摩擦高温条件下,仍保持足够的润滑油膜,不致发生磨损。在低温环境下,具有足够的流动性,保持齿面润滑部位含有足够的工业齿轮油,防止启动磨损;
3、足够的压抗磨性:压抗磨性是工业齿轮油的重要的性能,**齿轮油在高速、低速、重载或冲击负荷下,迅速形成边界吸附膜或化学反应膜,防止齿面发生磨损、擦伤、胶合等破坏现象,使齿轮装置得以长期运行;
4、良好的热氧化性:热氧化是工业齿轮油一个**的问题,工业齿轮油在较高温度下运转,非常容易加快氧化过程,使其质量劣化,影响其流动性,并造成金属的腐蚀和锈蚀。现如今,厂家对工业齿轮油的热氧化性的要求是越来越高;
5、良好的防锈抗腐蚀性:工业齿轮油在使用中,由于氧化和添加剂的作用而使齿面腐蚀,在有水和氧的参与下,齿面和齿轮箱会生锈,而腐蚀和锈蚀会破坏齿轮的表面几何形状,破坏齿轮的正常润滑状态。因此,工业齿轮油应具有良好的防锈和防腐蚀性;
6、良好的抗泡性:工业齿轮油在使用中,由于搅动作用容易产生泡沫,如果生成的泡沫不能很快地消失,就会破坏油膜的完整性,使润滑作用失效。此外,泡沫的导热性差,会引起齿面过热,也会使油膜破裂。故,工业齿轮油应具有良好的抗泡沫性;
7、优良的抗乳化性:工业齿轮油在使用中,会不可避免地与水接触,如果工业齿轮油的分水能力差,油水就会形成稳定的乳化体,影响承载油膜的形成,导致齿面的擦伤和磨损。所以,工业齿轮油应具有良好的抗乳化性;
8、其它性能:除上述七项外,工业齿轮油还应具有粘附性、剪切性、贮存性以及密封件的配伍性等等,车辆上使用的工业齿轮油还须通过一系列的台架性能评定试验。
工业齿轮油性能特点:
1、合适的粘度及良好的粘温性:粘度是齿轮油基本的性能。粘度大,形成的润滑油膜较厚,抗负载能力相对较大;
2、足够的压抗磨性。压抗磨性是齿轮油重要的性质、主要的特点,是用以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能;
3、良好的抗乳化性:齿轮油遇水发生乳化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、磨损;
4、良好的氧化性和热性:良好的热氧化性保证油品的使用寿命。
5、良好的抗泡性:生成的泡沫不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成,夹带泡沫使实际工作油量减少,影响散热;
6、良好的防锈防腐蚀性:腐蚀和锈蚀不仅破坏齿轮的几何学特点和润滑状态,腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油变质,产生恶性循环。
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